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KEST鋰電池滑差軸的使用可拆解為四個關鍵步驟
更新時間：2026-01-13 點擊量：151
KEST鋰電池滑差軸的核心工作原理是“氣壓驅動-摩擦轉矩調(diào)控-獨立滑差補償”，通過氣壓控制摩擦組件產(chǎn)生的轉矩，讓滑差環(huán)根據(jù)收卷張力需求獨立打滑，從而補償速度差、穩(wěn)定張力，具體可拆解為四個關鍵步驟：
步驟一是氣壓驅動摩擦組件?；钶S以精密空心通氣主軸為核心，工作時通過壓縮空氣進入軸內(nèi)腔體，推動腔體內(nèi)的活塞運動，進而帶動斜契底座上的脹片向外擴張，緊緊擠壓收卷筒，實現(xiàn)收卷筒的穩(wěn)固夾持。
步驟二是建立可控摩擦轉矩?；钊\動的同時，會使軸芯通過摩擦件與滑差環(huán)之間產(chǎn)生摩擦轉矩，這種摩擦轉矩的大小可通過調(diào)節(jié)輸入氣壓的高低準確控制——氣壓越大，摩擦轉矩越大，對應的收卷張力也就越大，反之則張力越小，實現(xiàn)張力的靈活可調(diào)。
步驟三是獨立滑差補償速度差。軸體上的每個滑差環(huán)都是獨立工作的，當分切后的多卷材料因卷徑變化、材料厚薄差異產(chǎn)生速度差時，對應的滑差環(huán)會在預設的摩擦轉矩作用下自動打滑，滑動量恰好補償產(chǎn)生的速度差，確保每卷材料的收卷速度與張力始終保持穩(wěn)定。
步驟四是穩(wěn)定收卷與端面齊整。在恒定摩擦轉矩的作用下，每卷材料都能以均勻的張力持續(xù)收卷，避免出現(xiàn)松緊不一的情況；同時，獨立滑差的設計讓多卷材料收卷進度保持同步，實現(xiàn)端面整齊的高質(zhì)量收卷效果，為后續(xù)的電池卷繞工序打下良好基礎。
KEST鋰電池滑差軸之所以能適配鋰電池生產(chǎn)的嚴苛需求，核心在于其針對性的特性設計，這也是它區(qū)別于普通滑差軸、成為鋰電生產(chǎn)優(yōu)選部件的關鍵，具體包括：
一是張力控制精度高且范圍廣。能準確控制從低到中高范圍的張力，尤其適合鋰電池隔膜、超薄金屬箔等對張力敏感的材料；轉矩調(diào)節(jié)準確，張力波動小，可滿足高精度鋰電生產(chǎn)對材料分切的嚴苛要求。
二是適配薄脆材料與高速分切。針對鋰電池極片、隔膜等薄脆、抗拉伸性差的材料，通過柔和且穩(wěn)定的張力控制，大幅降低材料撕裂、破損的風險；同時，其精密的結構設計能適配高速分切場景，提升鋰電池生產(chǎn)的整體效率。
三是結構可靠且維護便捷。采用高品質(zhì)耐磨材料制作核心組件，如耐溫耐磨聚氨酯脹片、高強度主軸，使用壽命長，能適應鋰電池生產(chǎn)的連續(xù)作業(yè)需求；滑差單元可獨立更換和互換，檢修時無需整體拆卸軸體，大幅降低維護難度和停機時間。
四是適配鋰電生產(chǎn)特殊環(huán)境?？蛇m配鋰電池生產(chǎn)所需的無塵、干燥等特殊環(huán)境，部分型號還能應對腐蝕性、高溫等復雜工況；同時，其無方向性設計支持正反轉收卷，適配全自動分切機的裝卸卷需求，保證正反轉時卷芯不移位、不松動。
